هل آلة تقطيع الأخشاب مزعجة أثناء التشغيل؟

هل آلة تقطيع الأخشاب مزعجة أثناء التشغيل؟
نعم، آلات تمزيق الأخشاب هي آلات تصدر ضوضاء بطبيعتها أثناء التشغيل. تتراوح مستويات الضوضاء الخاصة بها عادةً من حوالي 76 ديسيبل (ديسيبل (A)) للنماذج الصناعية جيدة التصميم - إلى ما يزيد عن 100 ديسيبل (A) للوحدات التجارية القوية أو القديمة. بالنسبة للسياق، فإن 85 ديسيبل يشبه حركة المرور في الشوارع المزدحمة، في حين أن الأصوات التي تزيد عن 90 ديسيبل يمكن أن تؤدي إلى خطر تلف السمع عند التعرض لفترة طويلة.
مستويات الضوضاء النموذجية
يختلف خرج الضوضاء المحدد بشكل كبير حسب نوع الماكينة وتصميمها:
•آلات التقطيع الصناعية البطيئة- ذات السرعة: آلات تمزيق الورق الصناعية الحديثة ذات الأربعة أعمدة- التي تعمل بسرعات دوران منخفضة للغاية (على سبيل المثال، ~25 دورة في الدقيقة) يمكنها تقييد الضوضاء إلى حوالي 76 ديسيبل (A).
•آلات التقطيع الصناعية العامة: تتميز العديد من النماذج الصناعية ذات العمود-المفرد والمزدوج-بمستويات ضوضاء أقل من 85 ديسيبل (A).
• ماكينات تقطيع الغاز السكنية/التجارية: قد تعمل الموديلات الكهربائية الأصغر حجمًا بين 85-95 ديسيبل (A)، في حين تصل ماكينات تقطيع الغاز ذات النطاق المتوسط ​​- غالبًا إلى 95-105 ديسيبل (A). يمكن لماكينات تقطيع الأشجار الكبيرة التجارية أو الصناعية أن تولد بسهولة 105-120 ديسيبل (A) أو أكثر.
•مثال: تتميز آلة تقطيع الخشب الكهربائية STIHL GHE 250 بمستوى ضغط صوت مُقاس يبلغ 92 ديسيبل (A).
المصادر الأولية للضوضاء
تنبع العملية الصاخبة من عوامل ميكانيكية وتشغيلية متعددة:
1. الضوضاء الميكانيكية: الناتجة عن الدوارات غير المتوازنة، والمحامل البالية، وشبكات التروس، ورنين السكن من الاهتزازات.
2. ضجيج معالجة المواد: ينشأ عن الاصطدام العالي - للخشب بشفرات القطع/المطارق، والاصطدام الثانوي للرقائق بالجدران الداخلية للآلة، والضوضاء الديناميكية الهوائية الصادرة عن الأجزاء الدوارة ذات السرعة العالية-.
3. ضجيج نظام الطاقة: يأتي من المحرك أو المحرك نفسه، واهتزازات حزام القيادة، ونبضات النظام الهيدروليكي.
العوامل الرئيسية المؤثرة على الضوضاء
•نوع الماكينة وتصميمها: الموديلات الكهربائية بشكل عام أكثر هدوءًا من تلك التي تعمل بالغاز.-تولد الآلات ذات محركات-السرعة المنخفضة وعزم الدوران العالي-ضوضاء أقل من المطاحن ذات السرعة العالية-.
• حالة الصيانة: تعمل الشفرات الباهتة على إجبار المحرك على الإجهاد وإصدار أصوات تمزيق أكثر عنفًا، مما يؤدي إلى زيادة الضوضاء بشكل كبير. يعد التشحيم المناسب للمحامل وتشديد أدوات التثبيت السائبة أمرًا ضروريًا أيضًا لتقليل الضوضاء.
• المواد والتشغيل: تقطيع الأخشاب الصلبة (مثل البلوط) يكون أعلى صوتًا من الأخشاب اللينة. قد تؤدي تغذية الفروع كبيرة الحجم أو المعقودة، أو التحميل الزائد على الماكينة، أو التغذية غير المنتظمة إلى حدوث طفرات في الضوضاء.
استراتيجيات فعالة للحد من الضوضاء
يتضمن التحكم في ضوضاء التقطيع مجموعة من الصيانة وتقنيات التشغيل والتعديلات المادية:
• الصيانة المنتظمة: حافظ على شفرات القطع حادة، وقم بتشحيم جميع الأجزاء المتحركة، وربط أي مسامير وحواجز مفككة لتقليل الاحتكاك وأصوات الخشخشة.
• تحسين التشغيل: تغذية المواد بثبات وثبات، وتجنب التحميل الزائد، وإعطاء الأولوية لمعالجة الأخشاب ذات المحتوى الرطوبي المعتدل (20%-30%).
•تخميد الاهتزاز وحواجز الصوت: ضع الجهاز على وسادات مطاطية أو إطارات قديمة لتخفيف الاهتزازات الأرضية-المنقولة. استخدم ألواح امتصاص الصوت-المتحركة حول الجهاز أو قم بتركيب -حاوية صوت مخصصة للوحدات الثابتة.
• ترقيات المعدات: فكر في الطرازات التي تحتوي على ميزات تقليل-الضوضاء-المدمجة. بالنسبة للآلات الموجودة، يمكن أن تساعد الترقيات مثل إضافة بطانات مقاومة للتآكل- إلى الجدران الداخلية أو تركيب كاتم صوت توسعة على مزالق التفريغ.
اللوائح وحماية السمع
في أماكن العمل، تحدد اللوائح مثل تلك الصادرة عن إدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA) حدود التعرض المسموح بها. ومستوى الإجراء هو 85 ديسيبل (A) لمتوسط ​​مرجح للوقت قدره 8-ساعات، مما يتطلب من أصحاب العمل تنفيذ برنامج للحفاظ على السمع. وبغض النظر عن الإعداد، يجب على المشغلين والعمال القريبين دائمًا ارتداء حماية السمع المناسبة (سدادات الأذن أو غطاء للأذنين) عند التشغيل أو العمل بالقرب من آلة تقطيع الأخشاب.
على الرغم من أن آلات تمزيق الأخشاب هي بالضرورة آلات عالية الصوت، إلا أنه يمكن إدارة الضوضاء الناتجة عنها. إن فهم المصادر-من التآكل الميكانيكي إلى العادات التشغيلية-هو الخطوة الأولى. ومن خلال الصيانة الدؤوبة، والتشغيل الأمثل، واستخدام حلول التخميد أو الحواجز، يمكن تقليل مستويات الضوضاء بشكل كبير، مما يحمي صحة المشغل، ويحسن بيئة العمل، ويقلل من إزعاج المجتمع. عند اختيار معدات جديدة، يعد تحديد أولويات النماذج ذات معدلات الديسيبل المنخفضة خطوة استباقية نحو عملية أكثر هدوءا.