لماذا لا تبدأ الكسارة بعد التثبيت؟

هناك سيناريوهات قليلة تحبط الفرق الصناعية أكثر من مجرد الانتهاء من تركيب الكسارة-فقط لقلب المفتاح وعدم سماع أي شيء سوى الصمت. يؤدي عدم تشغيل الكسارة-إلى توقف الإنتاج، وتأخير الجداول الزمنية للمشروع، ويثير أسئلة ملحة: هل قمنا بتركيبها بشكل خاطئ؟ هل الآلة معيبة؟ في الواقع، نادرًا ما تنبع حالات فشل بدء التشغيل من مشكلة كارثية واحدة. وبدلاً من ذلك، فإنها عادةً ما ترجع إلى عمليات الرقابة أثناء التثبيت، أو الإعداد الكهربائي، أو فحوصات ما قبل التشغيل-. فيما يلي، نقوم بتفصيل الأسباب الأكثر شيوعًا لفشل الكسارة في بدء التثبيت بعد-، إلى جانب الخطوات القابلة للتنفيذ لتشخيصها وحلها.
1. مشاكل إمدادات الطاقة الكهربائية
تمثل المشكلات الكهربائية ما بين 40 إلى 50% من حالات-فشل بدء التشغيل بعد التثبيت، مما يجعلها المنطقة الأولى التي يجب فحصها.
أ. انقطاع التيار الكهربائي أو الجهد المنخفض
تتطلب الكسارات طاقة جهد كهربائي ثابتة-عالية (غالبًا 480 فولت أو 600 فولت أو أعلى، اعتمادًا على الطراز). تتضمن المشكلات الشائعة ما يلي:
• ترك مفتاح الفصل الرئيسي في وضع "إيقاف التشغيل" بعد التثبيت.
• الصمامات المنفجرة أو قواطع الدائرة المتعثرة (غالبًا ما يحدث ذلك بسبب دوائر قصيرة مؤقتة أثناء توصيل الأسلاك).
• صغر حجم كابلات الكهرباء أو تلفها، مما يؤدي إلى انخفاض الجهد الزائد بين المصدر ومحرك الكسارة.
• تسلسل طور غير صحيح: إذا تم توصيل طاقة الطور الثلاث -في الاتجاه المعاكس، فلن يدور المحرك (وقد يؤدي إلى تشغيل الحماية من الحمل الزائد).
التشخيص: استخدم مقياسًا متعددًا للتحقق من الجهد في صندوق المحطة الرئيسي للكسارة. تأكد من إغلاق جميع القواطع والصمامات سليمة. تحقق من دوران الطور باستخدام مقياس تسلسل الطور.
ب- أعطال المحرك
المحرك الكهربائي للكسارة هو قلبها. قد تؤدي أخطاء التثبيت إلى إتلافها قبل الاستخدام الأول:
• الأسلاك غير الصحيحة: أطراف مفكوكة، أو أسلاك متقاطعة، أو توصيلات غير متطابقة بين المحرك ولوحة التحكم.
• تلف الملف: يمكن أن يؤدي سوء التعامل أثناء التثبيت (على سبيل المثال، إسقاط المحرك) إلى قصر اللفات الداخلية.
• غلق المحامل: إذا تم تخزين المحرك بشكل غير صحيح (معرضًا للرطوبة أو الحطام)، فقد تصدأ المحامل أو تتعطل، مما يمنع الدوران.
التشخيص: قم بإجراء "اختبار megger" (اختبار مقاومة العزل) للتحقق من وجود شورتات متعرجة. قم بتدوير عمود المحرك يدويًا- إذا لم يدور، فمن المحتمل أن يتم ضبط المحامل أو المكونات الداخلية.
2. الربط الميكانيكي أو الانسداد
حتى مع الإعداد الكهربائي المثالي، لن تعمل الكسارة إذا كانت الأجزاء المتحركة عالقة فعليًا. وهذا شائع بشكل خاص في الكسارات الفكية أو المخروطية أو الكسارات الصدمية، حيث تكون الخلوصات الداخلية ضيقة.
أ. الحطام الداخلي
غالبًا ما يترك التثبيت وراءه أدوات أو مسامير أو مواد تعبئة أو حطام بناء داخل غرفة التكسير. يمكن لمفتاح ربط واحد أو كومة من الحصى أن تؤدي إلى تشويش الدوار أو الفكين أو الغطاء، مما يخلق مقاومة كافية لإيقاف المحرك.
ب. اختلال المحاذاة أو الخلوصات الضيقة
تؤدي المحاذاة غير الصحيحة بين المحرك والكسارة (عبر الوصلات أو الأحزمة V{0}}) إلى حدوث ربط. وبالمثل، إذا تم تركيب الأجزاء المتحركة للكسارة (على سبيل المثال، الصفائح الفكية، المقعرة) مع فجوات غير صحيحة، فقد تحتك بالمكونات الثابتة، مما يزيد الاحتكاك بما يتجاوز عزم دوران المحرك.
ج. فشل التشحيم
تعتمد الكسارات على الشحوم أو الزيت لتقليل الاحتكاك في المحامل والتروس والأعمدة اللامركزية. إذا لم تكن خطوط التشحيم متصلة أو مملوءة أو معدة أثناء التثبيت:
• ارتفاع درجة حرارة المحامل والاستيلاء عليها.
• طحن التروس، مما يخلق مقاومة مفرطة.
• الحمل الزائد على المحرك والتعثر قبل بدء تشغيل الكسارة.
التشخيص:افتح فتحات فحص الكسارة للتحقق من وجود أي حطام. قم بتدوير عمود الإدارة يدويًا (باستخدام قضيب رفع أو أداة هيدروليكية)-يجب أن يدور بسلاسة بأقل قدر من المقاومة. تحقق من مستويات التشحيم وتشغيل المضخة.
3. نظام التحكم وأقفال السلامة
تدمج الكسارات الحديثة أنظمة تحكم متقدمة مع أقفال أمان مصممة لمنع بدء التشغيل الخطير. إذا تم تشغيل أي تشابك، فلن تبدأ الكسارة.
أ. أجهزة استشعار السلامة المشغلة
تشمل التشابكات الشائعة ما يلي:
• مفاتيح حماية القادوس: إذا كانت أبواب الوصول أو الحراسة مفتوحة، فإن النظام يفترض حالة غير آمنة.
• أجهزة استشعار ضغط التشحيم: يؤدي انخفاض ضغط الزيت (بسبب الخزانات الفارغة أو المضخات الخاطئة) إلى إيقاف التشغيل.
• أجهزة استشعار درجة الحرارة: يمكن أن يؤدي ارتفاع درجة حرارة المحامل أو المحركات أثناء الاختبار الأولي إلى قفل النظام.
•أزرار الإيقاف الطارئ (E-stop): إذا تم الضغط على زر الإيقاف E- أثناء التثبيت ولم يتم إعادة تعيينه، فستظل لوحة التحكم مقفلة.
B.PLC أو أخطاء البرامج
تقوم وحدات التحكم المنطقية القابلة للبرمجة (PLCs) بإدارة تسلسل بدء تشغيل الكسارة. تتضمن أخطاء التثبيت هنا:
• إعدادات المعلمة غير صحيحة (على سبيل المثال، سرعة المحرك، حدود عزم الدوران، أو توقيت التأخير).
• كابلات الاتصال غير محكمة بين PLC، وبادئ تشغيل المحرك، وأجهزة الاستشعار.
•برامج غير مهيأة: تتطلب بعض الكسارات روتينًا "-للإعداد لأول مرة" لمعايرة أجهزة الاستشعار أو إعادة تعيين سجلات الأخطاء.
التشخيص: تحقق من HMI (واجهة الآلة- البشرية) بلوحة التحكم بحثًا عن رموز الأخطاء. أعد ضبط E- للتوقف وأغلق جميع الواقيات. تحقق من وظائف المستشعر (على سبيل المثال، اختبار مفاتيح ضغط التشحيم باستخدام مقياس يدوي).
4. فشل النظام الهيدروليكي (للكسارات الهيدروليكية)
تستخدم العديد من الكسارات الحديثة (على سبيل المثال، المخروط أو النماذج الصدمية) أنظمة هيدروليكية للتعديل أو تحرير المتشرد أو المساعدة الحركية. يمكن أن تؤدي أخطاء التثبيت هنا إلى منع بدء التشغيل:
• الهواء في الخطوط الهيدروليكية: يؤدي النزيف غير السليم إلى ظهور جيوب هوائية، مما يمنع تراكم الضغط.
• انخفاض السائل الهيدروليكي: عدم ملء الخزانات إلى المستوى الصحيح أثناء التثبيت.
•صمامات التنفيس الخاطئة: إذا تم ضبط صمامات التنفيس على مستوى منخفض جدًا، فلن يتمكن النظام من توليد ضغط كافٍ لتعشيق المكونات.
• المرشحات المسدودة: يدخل الحطام الناتج عن التثبيت إلى النظام الهيدروليكي، مما يعيق التدفق.
التشخيص: تحقق من مستويات السائل الهيدروليكي وافحص المرشحات. استخدم مقياس الضغط للتحقق من تطابق ضغط النظام مع مواصفات الشركة المصنعة. نزف الهواء من الخطوط وفقًا لدليل الخدمة.
5.ما قبل-التكليف بالإشراف
يعد الإسراع في إجراء فحوصات ما قبل التشغيل-سببًا رئيسيًا لفشل بدء التشغيل. غالبًا ما تتخطى الفرق خطوات مهمة مثل:
•لا-اختبار الحمل:الفشل في تشغيل المحرك بشكل منفصل (بدون الكسارة المرفقة) للتأكد من أنه يدور بحرية.
• التحقق من عزم الدوران: عدم ربط البراغي بقيم عزم الدوران المحددة، مما يؤدي إلى تفكك المكونات التي تلتصق أثناء بدء التشغيل.
•فحص المحاذاة: تخطي محاذاة الليزر للمحرك والكسارة، مما يتسبب في عدم محاذاة الحزام أو الاقتران.
التشخيص: قم بمراجعة قائمة التحقق قبل التشغيل -الخاصة بالشركة المصنعة. كرر عدم -اختبارات محرك التحميل وأعد فحص جميع عزم الدوران والمحاذاة للمسامير.
كيفية استكشاف الأخطاء وإصلاحها خطوة-بواسطة-الخطوة
إذا لم تبدأ الكسارة الخاصة بك، فاتبع هذا النهج المنهجي:
1. التحقق من الأساسيات الكهربائية: التحقق من مصدر الطاقة والقواطع والصمامات وتسلسل الطور.
2. افحص أقفال الأمان: أغلق الحراس، وأعد ضبط نقاط التوقف E-، وتحقق من حالة المستشعر عبر واجهة HMI.
3.اختبر الحرية الميكانيكية: قم بتدوير عمود المحرك يدويًا- وتشير المقاومة إلى الارتباط أو الحطام.
4. التحقق من التشحيم/المكونات الهيدروليكية: تأكد من أن السوائل في المستويات الصحيحة وأن المضخات تعمل.
5. مراجعة إعدادات التحكم: تأكد من تطابق معلمات PLC مع مواصفات الشركة المصنعة.
متى يجب الاتصال بالشركة المصنعة
إذا فشلت عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها الأساسية، فاتصل بالشركة المصنعة للكسارة أو أحد الفنيين المعتمدين. وقم بتزويدهم بما يلي:
• رموز الخطأ من لوحة التحكم.
• صور لمخططات الأسلاك وإعدادات التثبيت.
•تم إكمال ملاحظات حول-خطوات التشغيل المسبق.
يمكن تجنب معظم مشكلات بدء التشغيل بعد-التثبيت من خلال التخطيط الدقيق. ومن خلال إعطاء الأولوية لفحوصات ما قبل التشغيل-الشاملة، والتحقق من الأنظمة الكهربائية والميكانيكية، واحترام أقفال السلامة، يمكن للفرق ضمان بدء تشغيل الكسارة بسلاسة-واستمرار إنتاجيتها لسنوات قادمة.
نصيحة احترافية: احتفظ دائمًا بدليل التثبيت الخاص بالشركة المصنعة في الموقع أثناء التشغيل. وهو يتضمن مواصفات عزم الدوران المحددة للطراز-، ومخططات الأسلاك، ومخططات انسيابية لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها مصممة خصيصًا لكسارتك.